提高定轉(zhuǎn)子鐵芯質(zhì)量 措施

公司是一家專業(yè)生產(chǎn)新能源汽車電機，Y2、Y3、Y4電機、空壓機電機、水泵電機的定子廠家和轉(zhuǎn)子廠家，年生產(chǎn)能力800萬件套，產(chǎn)品規(guī)格眾多，遠銷國內(nèi)外，供生產(chǎn)新能源汽車電機、空壓機電機和水泵工廠生產(chǎn)電機配套使用。要提高定轉(zhuǎn)子鐵芯質(zhì)量是在保證了沖片質(zhì)量的前提下，為了提高定轉(zhuǎn)子鐵芯質(zhì)量，許多公司都采取必要的措施，以消除硅鋼片同板差對疊壓后定轉(zhuǎn)子鐵芯質(zhì)量的影響。其中，最普遍采用的措施是實現(xiàn)錯位，即使同一臺定轉(zhuǎn)子鐵芯中的沖片，按其材料的軋制方向錯開一定角度。錯位的方法大致有以下幾種。

1、沖片沖制時不錯位，疊壓時錯位：這種方法要求沖片槽等分度誤差很小，其優(yōu)點是沖片沖制過程中，不需要為實現(xiàn)錯位的附加操作。如某公司制作所就是在定轉(zhuǎn)子鐵芯疊壓時，一半沖片癥狀、一半沖片轉(zhuǎn)過180°并反裝，以實現(xiàn)錯位。

2、沖片在沖制時錯位，疊壓時按同名槽定向疊壓：這種方法一半在沖槽以前使坯料順序轉(zhuǎn)過一定角度，是沖片的同名槽盒硅鋼片軋制方向的相對位置錯開，因此，這種方法對沖片槽等分精度可以不要求很高，而要求保證同名槽位置的重復精度。定轉(zhuǎn)子鐵芯的沖片一般采用這種方法。各公司實現(xiàn)沖片錯位的方法不盡相同，但其目的都一樣。

都是為了讓大家更好更有效的工作，為我們自己和公司創(chuàng)造更多的利益。提高定轉(zhuǎn)子鐵芯質(zhì)量的兩個措施就為大家介紹到這里的了，希望對大家有所幫助。歡迎廣大客戶前來實日電機采購定子、轉(zhuǎn)子等產(chǎn)品。